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SOCKET-SCHWEIßNAHT-FLANSCH
SocketWeld Flansche wurden ursprünglich für den Einsatz auf kleine Hochdruck-Rohrleitungen entwickelt. Ihre statische Festigkeit entspricht SlipOn Flansche, aber ihre Müdigkeit Stärke 50 % größer als Doppel-geschweißte SlipOn Flansche.
Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit 1 Kehlnaht an der Außenseite des Flansches. Aber vor dem Schweißen, muss ein Leerzeichen zwischen Flansch oder Fitting und Rohr erstellt werden.
ASME B31.1 1998 sagt 127.3 Vorbereitung Schweißen (E) Sockel Schweißnaht Vollversammlung:
In Baugruppe des Gelenks vor dem Schweißen, das Rohr oder den Schlauch wird in die Buchse, die maximale Tiefe eingefügt und dann zurückgezogen etwa 1/16andquot;(1.6mm) Weg von Kontakt zwischen dem Ende des Rohres und der Schulter des Sockets.
Für die Bodenbildung Clearance in eine Steckdose Schweißnaht soll in der Regel die Restspannung an der Wurzel der Schweißnaht zu verringern, die während der Erstarrung des Schweißgutes auftreten könnten. Das Bild zeigt Ihnen das X-Maß für die Dehnfuge.
Der Nachteil dieser Flansch stimmt die Lücke, die vorgenommen werden müssen. Von korrosiven Produkten, und vor allem in Edelstahl-Rohrsysteme kann der Spalt zwischen Rohr und Flansch Korrosionsprobleme geben. In manchen Prozessen ist dieser Flansch auch nicht erlaubt. Ich bin kein Experte in dieser Angelegenheit, aber im Internet finden Sie viele Informationen über Formen der Korrosion.
Auch für diese Flansch zählt, diesen Grundsatz immer zunächst ein Rohr muss geschweißt und dann nur ein Formstück.